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彩色涂层钢板工艺简介2

发表时间:2016-06-12 15:08 点击数:
彩色涂层钢板是近50年来在国外发展很快的一种新型金属材料,是预涂层钢板(Pre—painted metal)的一种,其以冷轧板、电镀锌板或热镀锌板为基板,首先对基板表面进行脱脂,去除带钢表面的轧制油脂及尘土污垢,然后在干净的表面进行化学转化处理,在钢板表面形成一层化学转化层,该转化层能提高涂料的附着力和防腐蚀性能,然后再在该层上涂敷初涂涂料,并经烘烤后再涂敷专门的精涂涂料,再次烘烤后剪切成板状或卷状,其不仅具有色彩靓丽、耐腐蚀性强及具有钢板原有强度的优点,而且与传统的“先加工后涂装”型后层钢板(Post—painted metal)相比更具有环保优势,消除了有机溶剂、脱脂剂、磷化剂等化学药品对环境的污染。
 
彩色涂层钢板工艺流程简图
 
工艺流程简图如图1所示:整条生产线分3段:入口段(开卷段)、工艺段和出口段(收卷段)。入口段主要完成带钢的恒张力开卷,并通过入口活套存储一定量的带钢,在入口段换卷时保证工艺段能不间断生产。工艺段分为清洗、化涂、初涂、精涂及相应的烘烤段,由于工艺段比较长,且各段张力分布不等,因此根据工艺要求安装了3对S辊,分别为2#,3#、和4#S辊,实现张力的梯度分布。由于带钢运动速度较快,高温烘烤炉距离相对较长,但辊涂后在涂层未干以前带钢表面不允许接触任何辊子,以免破坏表面涂层影响产品质量,因此连续带钢在底涂烘烤炉和面涂烘烤炉内为自然悬垂状态。为进一步加强对最后一次辊涂工序后的带钢状态的控制,在面涂烘烤炉出口处设置超声波测距仪,实时检测炉内带钢的悬垂度,以直接张力控制方式实现对4#S辊进行张力的进一步控制,2#S辊为间接张力控制,即通过检测控制流过电机定子的电流大小实现系统张力闭环,3#S辊为速度控制,是工艺段的速度基准。出口段要实现高精度的恒张力收卷,收卷精度直接影响产品质量,出口活套平时不储存带钢,在出口段换卷的时候进行充套,保持工艺段能够不间断运行。
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