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國內外高性能熱鍍鋅板發展概況

發表時間:2016-05-05 14:48 點擊數:
1、鍍鋅板行業發展概述
   目前我國鋼鐵工業在品種、質量、成本、服務和勞動生產率方面與世界先進水平仍存在一定差距,面對日趨激烈的的國際國內市場競爭,必須加快結構調整步伐,這不僅是我國冶金工業生存與發展的需要,也是當今世界冶金工業的發展趨勢。鍍鋅板發明于18世紀中葉,它是由鍍鋅板工藝發展而來。鋼帶連續鍍鋅板工藝歷經五十年的發展,已經成為一種工藝成熟的、技術先進的工業技術,至今為止,鍍鋅板仍是鋼材防蝕方法中應用最普遍的、最有效的工藝措施。在建筑工業中,用于各類工業及民用建筑的輕鋼龍骨、建筑層面板、瓦楞板、卷簾門等;在家電和輕工業方面,用于各類家用電器的外殼和底板;鍍鋅鋼板廣泛用于輕工、加電、和建筑工業。在工業中,用于車體的、外殼、內板、底板等。我國大力發展電力、交通、通訊、能源和城市基礎建設,隨著建筑、家電、工業的強勁發展,我國鍍鋅行業面臨前所未有的機遇和巨大的市場。
   近二十年來鋼帶連續鍍鋅板技術、裝備以及相應的控制手段均有巨大的發展,使鍍鋅板得以滿足面板和家電用板的苛刻要求,并從而以其比電鍍鋅合金鋼帶廉價、耐蝕性優異而大有取代之勢。本課題擬借鑒國外先進的高性能用鍍鋅板生產技術與裝備開發技術及經驗,通過技術創新、優化設計、精密制造以及國外技術合作,突破制約我國高性能用鍍鋅板鋼板生產技術與裝備發展瓶頸。同時探討鍍鋅板技術發展在國民經濟可持續發展、節約能源、礦產方面的重要意義和前景。
   2、用高檔鍍鋅板板國內外的發展形勢
   工業產品具有高效、高可靠、高集成的要求,用鍍鋅板鋼板是鍍鋅鋼板中的精品和極品。自1975年美國首次把鍍鋅板板應用于工業的20多年間,世界各生產大國都在努力開發和研制以防腐蝕為目標,并綜合考慮焊接性、涂敷性和成型性的高質量鍍鋅板板,并取得了一系列的技術進步,其中包括鋼基體的化學成分,鋼板表面的軋制質量,鍍鋅板鍍層厚度的均勻性,合金化的最佳結構及工藝控制等一系列技術問題。經過20年的研究,上述的技術問題及完成此項技術要求的工藝裝備已基本得到解決而開始大量應用于上,這些技術的成功應用可極大地改善工作狀態、延長壽命并節省能源。
   高表面質量、高強度和高深沖性是面板所必需具備的基礎條件,鍍層表面質量與薄板表面質量粗糙度、清潔度、帶鋼化學成分及其沖壓成型性有直接的關系,同時熱鍍工藝、鋅液成分、熱鍍設備也是影響鍍層表面質量的重要因素。高強度和高沖壓性與鍍鋅板基板化學成分、物理性能、熱處理工藝以及熱鍍性能都有密切關系,下面將重點論述國外與國內用高擋鍍鋅板板鍍層品種、基板、工藝及設備等方面的發展現狀及趨勢。
   2.1國外的鍍鋅板的發展趨勢,鍍鋅板鍍層品種的發展現狀
   1)無鉛鍍鋅板鍍層
   美麗的鋅花是傳統的鍍鋅板板的典型特征,由此獲得用戶的青睞,具有一定的商業價值。但是研究表明鋅花表面的不平整性,鍍層中的鉛含量會影響鍍層板在后序加工中的加工性能、涂裝性能和使用中的耐蝕性,因此自60年代起國外一直在研究無鋅花和小鋅花的生產技術。通過水霧冷卻,Heurfey噴鋅粉等工藝,可以增加晶體結晶成核數量和控制晶體生長,達到生產小鋅花板的目的。
   2)鍍鋅板板合金化鍍層
   在鍍鋅板品種中,通過鍍后熱擴散處理,開發了合金化鍍鋅板,耐蝕性較普通鍍鋅板板提高了一倍以上,通過這種合金化處理可以消除鍍層表面鋅花;同時減少了點焊時鋅的蒸發量,降低了點焊機銅電極受鋅蒸汽污染的程度,從而提高了電極的壽命。為確保合金化鍍鋅板鍍層的良好附著性,對于用外板的較厚的合金化鍍鋅板采用了高效的加熱和冷卻措施(高效燒咀、或感應加熱器),并配備各種類型的合金化傳感器,通過儀器分析和電腦指令及時調整鍍層中相應的結構,以生產適于高沖壓變形的要求。
   由于用在沖壓成型時的條件,除要求鋼板基體具有必要的優異的機械性能外,對鍍層(合金化層)附著性的要求也十分苛刻。
   (1)在合金化的加熱區和保溫區之間設置鍍層反射因素測定素,以測定鍍層表面的合金化,控制鋼帶溫度保持在δ1相穩定形成的溫度區間內(激光束法);
   (2)在保溫和噴霧冷卻區之間設置高溫度計和發射率測定器,以便同時測量鋼帶溫度和發射率;
   (3)經冷卻后的鋼帶在適當的位置合金化相結構傳感器以測量鍍層中鐵含量及層中δ1、Γ和ζ各相層的厚度(熒光法或X-射線衍射法);
   (4)鋼帶經過氣刀后進合金化爐前以及在相結構傳感器之后均設置鍍層厚度(重量)測定儀(熒光X-光法)
   3)二層合金化鍍鋅板鋼板
   合金化鍍鋅板在涂漆時易發生氣泡等涂膜缺陷,新日鐵研制出二層合金化鍍鋅板鋼板。該二層合金化鍍鋅板鋼板鍍鋅層的構成,在鋼板底層進行熱鍍10%FeZn合金層,其鋅附著量5年防銹蝕用30g/m2,10年防銹蝕用60g/m2,其上層則采用電鍍鋅富鐵80%FeZn層,其附著量為3g/m*2。實驗結果表明,新研制二層合金化鍍鋅板鋼板,
   4)差厚鋅層
   用控制氣刀壓力的方法,常常使兩面鍍鋅層厚度差比為1:3。這樣鋅層厚的一面耐蝕性好,薄的一面焊接性好,這個品種常用于制造。
   5)單面鍍層
   單面鋅層即一面鍍一定的鋅層厚度,而另一面不鍍鋅的鍍鋅板板。單面鍍鋅板板的生產方法有疏鋅法、直接法、間接法和雙層分離法。單面鍍鋅板板主要用于制造,有鋅層的面防腐,無鋅層的面有利于點焊。由于合金化板(鋅-鐵合金)具備良好的焊接性,所以單面鍍鋅板已逐步被淘汰。
   2.鍍鋅板基板的發展現狀
   板鍍鋅板機組以生產外板為重點,生產規格板厚多在0.6~1.2mm之間,板寬多為800~1850mm,最寬可達到2000mm。產品級別相當復雜,從CQ、DQ、DDQ、EDDQ(IF),到BH、DP、TRIP等用高強度鋼板。通過采用多種先進技術,使鍍層形貌、厚度精度等得到精確控制,如鍍層厚度誤差小于2~3g/m2。通過采用無鉛鍍鋅可生產無鋅花鋼板,這種鍍層不易產生晶間腐蝕,使用壽命長,適用于和電器行業。日本幾乎每套鍍鋅板機組都設置了鋅鐵合金化爐,鋅鐵合金化鍍層板(Galavneal)標準鍍鋅層厚度為雙面160~180g/m2,合金鍍層含Fe8%~12% [2]。
   現將目前開發出的鍍鋅板基板的種類和性能分述于下。
   6) IF鋼合金化鍍鋅板
   采用優質的沸騰鋼和鎮靜鋼難以生產適合沖壓成型要求苛刻的鍍鋅板。為此上世紀70年代出現了IF鋼(無間隙原子鋼),它具有極好的沖壓成型性,它從而適應于的內、外面板。IF鋼具有優異的深沖性能,可滿足大部分難沖壓件的沖壓要求,因而正在逐漸取代08AL系列的用鋼,目前國外已經在DDQ極鋼板上大量應用了IF鋼。各高強度鋼也是在IF鋼的基礎上,通過添加Mo、Cu、P等元素來生產的。
   IF鋼的出現對鋼鐵企業的技術水平和管理水平提出了更高的要求。在技術方面,必須采用鐵水預處理技術,保證用低磷、硫、硅的鐵水作為煉鋼原料;必須采用爐后精練技術和在線的碳、氧分析技術,保證鋼水高的成分準確性和純凈度;必須采用RH(中超低碳鋼高速脫碳工藝),保證鋼水極低的碳和氣體含量,必須采用低碳的覆蓋劑、保護渣和耐材,保證鋼水不回碳,對于外板,必須清理板胚表面;必須采用從加熱到精軋和卷取間的板帶溫度控制技術,保證熱軋帶鋼均勻的機械性能;必須采用高精度熱軋、冷軋技術,保證極佳的板形和高精度的尺寸以及防止產生輥印和卷取缺陷的技術等等。一貫制生產過程質量保證體系十分必要,也就是說,在煉鋼、連鑄、熱軋和冷軋的每一道工序,都必須嚴格按照產品的最終用途來組織生產,特別是在頻繁改變鋼材品種時候,必須采用相應的措施來保證最終產品的質量。另外一個重大的課題是,如何通過綜合的整體生產系統,將鍍鋅生產線與其他生產工序連接起來,以最大程度降低成本。總之,生產用鍍鋅板對于每個鋼鐵企業,特別是國內的鋼鐵企業,都是一個非常大的挑戰。
   7)固溶強化型鋼板的鍍鋅板
   為了提高鋼的強度,通常添加Si、Mn和P等元素進行固溶強化,并利用馬氏體和貝氏體的組織強化,對于DP雙相鋼,通過控制合金元素含量和采用臨界冷卻速度可獲得馬氏體組織。 
山東勝博建筑科技有限公司是由國家外經貿局、海關總署批注的有進出口權的鋼鐵公司,主要產品有各種規格的鍍鋅板、彩涂板、彩色涂層鋼板、鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅硅板材,冷、熱扎板材等;業務遍及全國乃至世界各地,產品遠銷海內外,常年庫存在萬噸以上,公司將以雄厚的實力,完善的物流體系為廣大客戶提供最優質的產品。【彩涂板】【彩涂板廠家】【山東彩涂板生產廠家】歡迎來電咨詢:18464365166
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